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平板硫化機的主要功能和工作原理
   在橡膠工業中,平板硫化機是使用較早的一種機型,它是橡膠機械行業常用的機械產品,適用于各種橡塑制品的硫化、壓制。全自動橡膠硫化機在PLC控制下電腦自動檢測系統,人性化編程設計、可自動完成合模、強制開模、移模、硫化計時、排氣時間及次數設定、前帶翻板、掀模多次頂出裝置等功能;工作過程循環、自動或手動切換、適用于各種橡膠模型制品及非模型制品、如:密封件、O型圈、油封、膠墊、熱固性塑料、泡沫、樹脂、建材等各種橡塑制品。是橡塑硫化制品先進可靠的自動化設備。具有熱板單位面積壓力大,設備操作可靠、維修量少等優點。
  平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過液壓缸產生,溫度由加熱介質(通常為蒸汽、導熱油等)所提供。機器按機架的結構形式主要可分為柱式平帶式和框式平帶式兩類;按工作層數可有單層和多層之分;按液壓系統工作介質則可有油壓和水壓之分。
  平板硫化機工作原理:當電動機運轉時,油液自儲油箱濾油器進入油泵,并經油泵排油管進入控制閥,此時,如果手控閥處于關閉位置,則油液經控制閥及油管進入油缸,驅使柱塞和下模板平臺上升,如前所述,當壓力達到上限規定值后,電接點壓力表觸點控制停止油泵電動機運轉,單向閥即自動關閉,從而使油缸內的壓力保持(壓力表上限至真調節到所需工作壓力。壓力維持下降至調節到所需低工作壓力時。電接點壓力表觸點控制油泵運轉。油壓又上升。直到硫化加熱時間完成時。電機停止。開模取工件。
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